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污水處理廠SCADA監控系統解決方案

一、方案概述

隨著我國城鎮化的迅猛發展,污水處理廠的數量不斷增加,如何能夠有效的管理污水處理的過程,節約資源,提高經濟效益成為重點關注的問題。

自控系統SCADA組態軟件運行于污水處理廠中控室的計算機中,將所有工藝環節數據與控制數據進行采集,使用形象立體畫面表現水廠工藝流程及各種數據,并對水廠進行相應的控制,同時實現對各種數據的分析處理。自控系統組態軟件是每個污水處理廠的必需,對污水廠提高運行效率,降低運營成本、提高管理水平起著至關重要的作用。

目前大部分已建成的污水處理廠和所有新建的污水處理廠都建設自動化監控系統,自動化監控系統包括由PLC、儀表、控制柜組成的硬件控制系統和組態軟件、數據庫組成的SCADA監控軟件系統。

二、方案亮點

  • 廣泛的設備驅動支持:提供足夠廣泛的接口兼容不同的終端設備,完成海量過程數據采集,不受任何介質限制;

  • 高效的數據采集與存儲:實時采集現場過程數據,海量數據的壓縮存儲,完成底層廣泛的生產過程數據整合,為信息挖掘提供有效數據來源。

  • 行業專有圖形模型:快速搭建系統、縮短工程開發周期、提高系統的復用性和可移植性;

  • 逼真的展示效果:生產現場真實還原;

  • 污水行業專有精靈圖庫包

三、系統架構

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四、系統功能

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通過建設高穩定性和可靠性的SCADA系統,實現對污水處理廠污水處理過程工藝和設備的集中可視化監視,將污水處理廠所有數據和狀態直觀的在SCADA系統上顯示,管理人員可以通過軟件就了解到當前水廠各個工藝過程狀態,設備運行情況等;

對污水處理廠各種設備實現軟件集中控制,節省現場操作所耗費的人力物力,提高工作人員的安全性。設備控制的同時能夠看到所有與該設備狀態相關的其他數據狀態,保證控制的安全有效;

建立完整的歷史數據庫和報警事件數據庫,解決目前目前大部分污水處理廠自動化水平低,設備運行安全問題較突出,生產運行管理和技術分析受技術條件限制較大的問題,有效的降低生產運營中的電耗、藥耗等成本消耗,為事故分析和追憶提供依據,保證污水處理廠更加安全、可靠、經濟地運行。

五、方案總結

  • 穩定可靠的實時數據采集與監控

  • SCADA工程的快速開發和復用

  • 提高SCADA系統的可擴展性

  • 對污水廠的關鍵運行數據進行分析

  • 制定科學合理的績效評估管理依據

  • 實現“現場無人值守,總站少人值班”的目標

亞控科技在傳統組態軟件保證系統實時性、監控可靠性的基礎上率先提出了模型化的工程開發方式,模型的提出是在亞控多年來致力于污水處理行業SCADA軟件應用研究的基礎上綜合各種不同污水處理廠工藝、設備類型、軟件需求后提出,基于模型的工程開發可以大大降低大型污水處理廠SCADA系統開發和維護的工作量,把用戶從復雜的圖形繪制、變量定義中解放出來,為用戶節約開發時間和成本,實現SCADA監控系統工程開發的“一鍵生成”。


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